5. 结构及材料 | 备注 |
5.1. 外箱 | 喷塑镀锌彩色钢板 | |
5.2. 内箱 | SUS#304不锈钢板 | |
5.3. 保温层 | 硬质聚胺脂发泡及玻璃棉 | |
5.4. 箱门 | 试验箱单开门一式 | |
5.5. 密封 | 原装进口硅胶密封条 | |
5.6. 切换阀门 | A.分为高温槽,低温槽,测试槽。高低温槽用做能量储备, 测试槽是用户使用实验区。 B.高低温槽与测试槽间以可开关阀门相隔。冲击时自动打开相应阀门 C.另有独立的换气阀门,在排气(常温恢复)时动作引入环境空气 | |
6. 送风测温系统 | 备注 |
6.1送风特点 | 由试验箱从右向左水平送风 | |
6.3循环马达 | 台湾大同低压异步马达 |
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6.4风轮 | 多翼离心式循环风扇,耐高低温铝合金叶片 |
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6.5传感器 | T型热电偶传感器 |
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7. 冷冻系统 | 备注 |
7.1制冷方式 | 机械式复叠式蒸气压缩 | |
7.2压缩机 | 法国泰康全密活塞 2台 |
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7.3制冷剂 | 非氟环保HFC R404A R23 |
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7.4冷凝器 | 气冷高效翅片式强制对流 |
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7.5蒸发器 | 高效多段式铝合金翅片蒸发器(翅片加厚型) |
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7.6热交换器 | 高效ST板式热交换器(瑞典舒瑞普) | 
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7.7油分离器 | 艾默生AW |
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7.8 膨胀阀 | 丹佛斯热力膨胀阀 |
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7.9 电磁阀 | 日本鹭宫及丹佛斯 | 
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7.10 视液镜 | 丹佛斯 |
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7.11其它附件 | 均为国际一经品牌优质产品(右图为:干燥过滤器) |
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7.12系统特点 | 依不同工况自动切换制冷系统流量,恒定段切断多余系统保持实现节能运行 1)降温控制 多级蒸发器组合,可获得更均匀及高效的冷量交换效率及制冷输出; 流量控制由各自匹配的热力膨胀阀自动调整; 2)不同温段冲击 由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能 | |
8. 加热系统 | 备注 |
8.1. 加热管 | 鳍片式镍铬合金电热管 |
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8.2. 控制方式 | 由控制器输出信号通过SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制 |
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9. 控制器及控制电路---采用日本原装优易控UMC1300控制器 | 备注 |
9.1. 控制方式 | 高精度电阻式触摸屏 |
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9.2. 显示 | 7寸TFT真彩液晶显示屏.(分辨率800*480) |
9.3. 入力 | 3组输入,支持PT100,热电偶T,K,E等 |
9.4. 精度 | 0.1高精度采样 |
9.5. 操作模式 | 程序运转模式. |
9.6. 输出方式 | PID SSR/SCR 自动正逆双向同步输出. |
9.7. 故障 | 16组故障报警输出,中英文人性化提示故障原因及排除方法 |
9.8. 软件功能 | 1.温度曲线: 无纸记录:内置记录程序,控制器内记忆体可存储24H运行300天. 可方便自动生成温度曲线文件,并转存为XLS表格; 2.完善的接口: 外留USB口:可直接连接打印机,实现本地数据由线打印, 由USB口可用U盘轻松进行历史曲线等数据导出。 外留LAN标准网络接口:无需专门配置服务器,可便接入公司电脑局域网络,一个多可连接并监控16台设备,方便快捷。 3.实时监控可做到:同时监视1~16台控制器运行状态----如监控控制器实时数据,信号点状态,实际输出状态等 支持远程(外网)故障诊断: 技术人员可通过网络,由客户协助留出端口,打开IE浏览器,输入控制器的IP地址,即可进入登录界面选择操作或监视进行诊断 4. 故障显示 16组故障报警输出,中英文人性化提示故障原因及排除方法 5. 预约启动 所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能. |
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9.9. 控制电路 主要元器件 | 控制线路主要零部件均为优质品牌(右图为:台安电磁开关) |
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10. 保护功能 | 备注 |
| 1.测试品超温保护(独立) 2.附有无熔丝保护开关 3.加热器超温保护开关 4.压缩机过载过热 5.压缩机高低压保护 6.系统过电流保护装置 7.控制器自诊定故障并显示 |
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11. 其它部件 | 备注 |
11.1标配 | 1.试品架2套 2直径50MM测试孔软塞一套 3.操作说明书保养手册 4.本设备出厂前经本公司质量检验中心检测,并出具有效期为一年的检验报告 | |
12. 使用条件 | 备注 |
| 1.环境温度: 5℃-35℃; 2.相对湿度: ≤85%RH; 3.大气压力:80kPa~106kPa 4.周围无强烈振动 5.电源电压: 5.1 接电源380V AC(?10%),三相线 保护地线,接地电阻≤4Ω;使用3P 100A空气开关 5.2 标称大功率:约 15 KW 5.3 大工作电流:约 38 A 6.冷却水:本机无 7.频率: 50?0.5Hz 8.加湿用水;电阻率?≥500MΩ; 9.环境空气质量要求:不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源. 10.箱内不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储 11.试品放置要求: A)试品总质量每1立方米容积箱内不超过80KG B)试品总体积不大于箱内容积的2/5,箱内每层水平面放置面积不大于截面积的2/5。 否则可能严重影响试验箱性能或不能正常工作。 12.设备排风量 冷凝排风量:约 6000 立方米/小时 | |
13. 售后服务 | 备注 |
| 1.免费为客户培训操作人员和维护人员(地点在本公司或客户所在地). 2.整机保修期:一年.每季度保养一次,共四次(省内地区每季到厂定期保养,省外依协商而定) 3.完整的维修服务团队,提供迅速及专业的维修服务(维修12HR回复,24HR到厂,问题排除) | |
14. 设备执行及验收标准 | 备注 |
| 1.依国标GB/T10586-2006及GB/T10592-1989设计制造。* 检定标准依GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996. | 温馨提示:GB/T5170.5-1996.的温度均匀度是指空载情况下; |